Gestión de la Seguridad Industrial para sus plantas y procesos.

Los déficits de seguridad en los procesos industriales, como los que se desarrollan en plantas química, petroquímicas, instalaciones de petróleo y gas, generación de energía, minería, siderurgia, entre otras; representan riesgos que pueden alcanzar consecuencias sobre las personas, el medio ambiente y los activos de la instalación, que pueden acarrear con costos de pérdida de producción, además de afectar la imagen de la empresa.
 
En TÜV Rheinland, podemos proporcionarle servicios enfocados en cumplir, tanto con los objetivos y requisitos de las fases del ciclo de vida de seguridad de plantas industriales, como con los pilares que fundamentan la Seguridad de Procesos.
 
Nuestros expertos están aquí para ayudarle en todos los ámbitos de seguridad de la planta, durante todas las fases de ingeniería; conceptual, básica, detalle, construcción, operaciones, mantenimiento, incluyendo la desincorporación del servicio.
 
Como parte del seguimiento de la seguridad de procesos, nuestros expertos llevan a cabo la evaluación del sistema de gestión de seguridad, haciendo hincapié en los análisis de riesgos cualitativos y cuantitativos, la evaluación de la integridad mecánica, los procedimientos implementados, los criterios de seguridad de la compañía, entre otros.
CON EL APOYO DE NUESTROS EXPERTOS EN SEGURIDAD DE PROCESOS, USTED PUEDE:
  • Cumplir con las responsabilidades de su operación a través del cumplimiento de las disposiciones reglamentarias.
  • Optimizar sus procesos y establecer un sistema viable de gestión de seguridad que le ayude a prevenir accidentes de forma confiable.
  • Identificar el grado de cumplimiento y el nivel de mejora necesario para el sistema de gestión de seguridad de procesos.
  • Lograr el cumplimiento de las normas legales y los estándares internacionales de seguridad industrial.
  • Reforzar la confianza de los empleados, los residentes locales y el público en general en la seguridad de sus plantas.

No dude en ponerse en contacto con nosotros en TÜV Rheinland para obtener más información sobre cómo nuestros servicios de gestión de seguridad de plantas y procesos pueden beneficiar a su empresa.

Nuestra gama de servicios de gestión de la seguridad de procesos

TÜV Rheinland ofrece una amplia gama de servicios para cumplir con las normas de seguridad industrial aplicables en todas las fases del ciclo de vida de su planta.

DURANTE LAS FASES DE INGENIERÍA, DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN, PODEMOS ASISTIRLO PARA:

  • Desarrollar conceptos para la prevención de accidentes
  • Establecer y adaptar los sistemas de gestión de la seguridad de acuerdo con los requisitos de la normativa sobre incidentes peligrosos
  • Evaluar sus sistemas de gestión de seguridad de procesos (PSM)
  • Realizar análisis de peligros del proceso (APR, HAZID, HAZOP, LOPA, BOWTIE)
  • Asignar niveles de integridad de seguridad (SIL)
  • Identificar, Determinar y Clasificar áreas atmosfera explosiva (ATEX)
  • Realizar análisis cuantitativo de riesgos (ACR / EAC)
  • Preparar y revisar los informes de seguridad
  • Proporcionar una revisión del diseño del equipo de su sistema de protección, y una evaluación del sistema instrumentado de seguridad (SIS)
  • Llevar a cabo revisiones de ingeniería de seguridad de acuerdo con los requisitos legales aplicables nacionales, provinciales y/o municipales
DURANTE LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DE LA PLANTA, NUESTROS EXPERTOS LE PROPORCIONAN:

  • Auditorias y evaluaciones de riesgos industriales
  • Actualización de los estudios de riesgos existentes, utilizando métodos reconocidos como APR, HAZID, HAZOP, LOPA, BOWTIE, entre otros
  • Soporte para la evaluación del nivel de integridad de seguridad (SIL) existente
  • Verificación de la clasificación de áreas atmosfera explosiva (ATEX)
  • Investigaciones de daños y siniestros
  • Revisiones de ingeniería de seguridad de acuerdo con los requisitos legales aplicables nacionales, provinciales y/o municipales

Evaluación de su Sistema de Gestión de Seguridad de Procesos - PROCESS SAFETY MANAGEMENT (PSM)

Una planta es una estructura elaborada donde el personal y la tecnología se encuentran dentro de una instalación compleja. Contamos con una amplia experiencia en la gestión de la seguridad de procesos y, por lo tanto, podemos ayudarle a implementar un sistema optimizado que garantice la seguridad de su planta y sus procesos, así como la idoneidad de las condiciones de sus equipos para el servicio.
 
Gracias a un fuerte compromiso de liderazgo, una amplia experiencia en la cultura de la seguridad y un profundo conocimiento de los indicadores de rendimiento de la gestión de seguridad, nuestros expertos le proporcionan servicios de consultoría integral para cumplir con los 20 pilares de la seguridad de procesos.

 
PARA SUS TECNOLOGÍAS

  • Desarrollar y documentar la información de seguridad de procesos de su instalación para disponer de una visión de seguridad en la toma de decisiones sobre cambios de condiciones de proceso, selección de equipos y tecnología, ejecución de trabajos in situ, etc. Además de facilitar el manejo de información durante auditorías internas y externas de entes reguladores o aseguradoras
  • Realizar análisis de peligros y riesgos del proceso para identificar las fuentes potenciales de accidentes y su posible impacto sobre el personal, el ambiente y la instalación. Además de determinar las protecciones existentes para evitar que ocurran o mitigar sus consecuencias
  • Implementar procedimientos operativos coherentes con la información de seguridad del proceso, proporcionando instrucciones claras para llevar a cabo operaciones y actividades seguras
  • Establecer una gestión del cambio (para cambio en la tecnología, productos químicos, equipos; proceso, etc.) que garantice una correcta documentación y un fácil seguimiento del procedimiento MOC

  
PARA SU PERSONAL

  • Fomente la participación de los empleados y desarrollar un plan de acción previa consulta al personal y a sus representantes
  • Proporcione información sobre seguridad y funcionamiento, así como capacitación de los empleados en materia de seguridad y procedimientos operativos, haciendo hincapié en los peligros y las prácticas seguras
  • Asegurese de que los contratistas y los empleados contratados también reciban la formación pertinente y adecuada y la información sobre el proceso
  • Lleve a cabo una investigación de incidentes para cualquier evento que resultó o pudo haber resultado en un accidente grave, y permitir que el personal de operación revise todos los hallazgos de la investigación
  • Proporcione a sus empleados y contratistas capacitación en procedimientos de respuesta a emergencias
  • Realice auditorías de cumplimiento para evaluar la eficacia de la gestión de la seguridad de sus procesos y verificar que se siguen los procedimientos y prácticas desarrollados
  • Ponga a disposición de su personal (empleados y contratistas) cualquier información necesaria para cumplir con los requisitos de PSM

  
Y PARA SU INSTALACIÓN

  • Implementar los requisitos de prevención y protección de legislación internacional, nacional, provincial y/o municipal vigente
  • Garantizar la integridad mecánica mediante el establecimiento de sistemas y procesos de mantenimiento de sus equipos, incluyendo; procedimientos escritos, capacitaciones y pruebas e inspección de equipos. Realice revisiones de seguridad antes de la puesta en marcha del equipo recién instalado o modificado dentro de sus instalaciones

 
NUESTROS ESTÁNDARES Y GUÍAS QUE APLICAMOS:

  • Normas de seguridad y salud en el trabajo relacionadas, como por ejemplo Ley 19587 “Seguridad en el Trabajo”, y la aplicación de la Resolución SRT 743/2003 “Registro Nacional para la Prevención de Accidentes Industriales Mayores”
  • Legislación Provincial, como por ejemplo Resolución 306/2014 de Provincia de Santa Fe “Estudios de Análisis de Riesgos”
  • Normas técnicas internacionales. Ejemplo:
  • ISO 31000 Risk management - Guidelines
  • IEC 61511 Functional safety - Safety instrumented systems for the process industry sector
  • IEC 61508 Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems
  • IEC 61882:2017 Hazard and operability studies (HAZOP studies)
  • Estándares específicos de su Compañía

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